1,3-環戊二烯制得環戊醇，再催化氨解：
該法為三步反應，收率很低，各步都需要催化劑，反應壓力高達1.2 MPa；
1,3-環戊二烯的催化氨化：
該法的工藝路線較簡單，但是收率仍不高，只有40%～50%，催化劑 價格較高，采用的原料NOCl不太容易得到。
環戊酮與羥胺反應：
此路線的金屬鈉還原工藝雖然條件較為溫和，但是工業上不愿采用金屬鈉路線，原因是鈉的貯存和運輸都有較大的危險性，并且有一定的污染問題。
環戊酮的催化氨解：
該方法采用釜式反應，收率只有55.6%，由于轉化率較低,給產物環戊胺與原料環戊酮的分離提純帶來很大的困難，而且產品品質難以保證。